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从现有的技术经济评价看，废塑料处理成本中收集成本占有很大比重，废塑料处理的经济性关键是在原料的收集上，应更多地归结为社会问题。一方面政府应提供更多的行政、立法支持，另一方面，应建立有效的废塑料收集体系，以降低收集成本。除收集成本外，由于废塑料炼油的产品主要是液体燃料，其市场竞争力与能源供需状况紧密相关，特别是石油产品的价格往往具有决定作用，因此，制取更高附加值的产品才能具有更强的竞争力。     尽管目前废塑料回收再生利用有政策倾斜，但从长远来看，废塑料处理要有生命力，必须考虑其经济性，要上规模。BASF公司、维巴公司的关闭行动值得深思。1996年BASF公司关闭了其在路德维希的1．5万吨塑料回收中试装置，随后终止了建设工业装置的计划。维巴公司2000年末关闭了其位于德国博特罗普的8万     吨塑料回收装置，原因就是没有成本效益。维巴公司1998年处理了6．4万吨废聚合物材料，营业额2900万美元，但从未盈利，损失达3200万美元。     机械法回收废塑料制塑木复合材料因简单易行、投资较低、可使用混合废塑料，从而使成本降低，加上木材资源缺乏，有可能首先走上盈利的道路。     废塑料处理是一个综合性的社会问题，是一项绿色事业, 需要政策倾斜、立法行政支持才能蓬勃发展，只有各种关系理顺了，政策、法规健全了，才会有经济效益。目前更注重的是 其社会效益和环境效益。当今各国政府相继通过经济、行政和 立法等手段扶持废塑料回收事业，如资助经费、对产品减税或 免税。美国1992年已有42个州制定了废塑料回收再资源化的“再循环条例”，由于法律的出台，使美国回收料价格和收益都 有显著的提高，所以也刺激了对回收料的需求； 日本政府在1991年4月公布了“关于再生资源促进利用的法律”；德国法 律强令于1995年前64％的塑料包装物必须回收利用。为了便于废弃塑料制品的回收利用，美国、欧洲、澳大利亚、日本等 要求厂家对塑料制品做出标记，注明所用材料。     通过以上分析可以看出，针对目前物理法、化学法并存的现 状，尽管化学方法很有诱惑，但其技术难度较高，短时间内难以大 规模工业化，有些方面还处于小试研究阶段，另一方面，其经济性令人怀疑，维巴公司的关停教训值得深思。因此，结合我国目前保护森林资源和生态环境、封山禁伐的现实情况，现阶段废塑料物理回收方法——机械法回收废塑料制塑木复合材料是现实可行、具有经济性的项目，短时间内即可实施，同时可节约国家森林资源，是 一项绿色环保工程。因此，可在该领域参与竞争开发，尽快解决目 前废塑料污染的难题。