(1)四孔三维卷曲涤纶短纤维
四孔三维卷曲涤纶短纤维具有中空度高、蓬松性好、回弹性优异、保暖性强、手感滑爽、具有永久卷曲性等许多优异特性。主要用作絮填材料，如絮棉、枕芯、软体玩具、*垫等；同时还可用于装饰布、地毯、仿毛产品、过滤材料等。作为这些领域的换代产品，四孔三维卷曲纤维具有无可比拟…的优越性。
纤维形态：三维卷曲 纤维截面：四联中空
纤维中空度：18～25% 纤维纤度：6～9 dtex
蓬松性能：压缩回弹率＞82%
卷曲弹性率：＞87%
外观手感：洁白、柔软、滑爽
该纤维生产成本与普通涤纶短纤维基本相仿，但市场销售价格要高出4000元／吨左右，比单中空三维卷曲涤纶短纤维要高1000～15000元／吨。一九九八年获上海市科技进步一等奖。
(2)七中孔涤纶短纤维的研制
七中孔三维卷曲涤纶短纤维将多中孔和三维卷曲两项技术合二为一，具有中度高，蓬松性能优异、回弹性好、保暖性强、手感滑爽等诸多优良特性。主要用作絮填材料、装饰及过滤材料等，是目前世界上技术含量最高、性能最好的品种之一。本项目通过设计特种异型喷丝板，对纤维进行物理改性，能够在国产及进口各类设备上进行生产，具有很好的推广应用价值。
(3)九孔高弹性中空PET和PP纤维
九孔高弹性中空纤维是第三代填充用纤维材料。较之第一代中空棉(单孔)、第二代高弹棉(三维单孔)，具有比重小、弹性回复率高、耐压缩性持久、手感丰满等特点，保暖性好犹为突出。可用于人造毛皮、玩具填料、踏花被、枕芯、汽车垫、床垫褥、非织造布等，是一种量大面广，市场潜力巨大的絮填材料。获上海市第四届科技博览会金奖，与上海民光被单厂、恒源祥绣巢公司联合开发的床上用品。
(4)三角、三叶异形纤维
异形纤维的最大特征是其独特的光学效应，这也是制造这一类纤维的主要目的。普通圆形截面的纤维对光的反射强度与入射光无关。而圆形纤维表面上光的反射强度却随着入射光的方向而变化。在天然纤维中，蚕丝、麻等纤维的截面近似于三角形，并且粗细不均匀，因此手感滑爽，有毛绒感，涤纶纤维纺制成三角或三叶形，就改变了普通涤纶纤维原有的蜡状感，使纤维的手感变得有天然纤维的手感；由于三角形纤维的抱合力大，起毛、起球现象大大减少；另外异形纤维的表面积增大，上色速度快，染着量增加，染色效果较好，加上异形截面的光反射量多，透光度小，可提高织物的耐污性。
三角、三叶形异形纤维有耐磨、手感良好，织物耐穿，多用于制作仿真丝织物，如可制作裙料、衬衣、夜礼服；在仿毛织物中，可利用纤维的闪光性能，与毛混纺，制作起绒织物，绒毛竖立性能好，可用于织造毛毯，衣料以及闪光毛线等。
(5)阳离子改性涤纶长丝
阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基ＳＯ3Na的间苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染。用阳离子改性纤维织成的织物，在用阳离子染料进行染色时，具有下列特性：
1.色调鲜明，深染性好；
2.吸尽率高；
3.耐日光坚牢度和烟退色牢度好；
4.拼色染色时，染料相容性好；
5.在高温染浴中，稳定生好；
6.对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小；
7.向纤维内部的扩散速率快，无环染现象；
8.染浴中pH值变化时，染料稳定性高。
织物在穿着舒适性、染色鲜艳性等方面可与天然织物媲美，在价格上低于天然真丝，可产生高附加价值。
(6)高收缩涤纶混纤品种开发
混纤是化纤纺织面料的最大品种，在日本化纤面料用织物其70%左右是混纤面。国内以绍兴市场为代表的轻纺面料市场，其混纺品种涉及不同规格、型号的涤纶；如150d／３６fCDPET+150d／64fPET等，不同纤维纺，如粘胶／涤纶、涤纶／锦纶、涤纶／棉纱等，其混纤范围可由单一层次到多层次混纤。国内目前大多处于模拟阶段，且停留在较低水平。混纤体现了不同品种、不同规格的各自特点，进行优势组合。从原料技术而言，进行混纤范围主要有：不同纤度：细旦化与粗旦结合，粗旦保持了织物应有的刚度与挺括性，而细旦则保证了面料的柔软手感，柔和软糯、舒适性提高。不同截面：异形截面的组合，例如常规图形、三角形、三叶形、二次反射三角形、中空、异形中空等，从而使织物具有特殊的光学效应及干燥手感，提高舒适性。不同收缩：由于收缩的差异，织物后整理后，使高收缩丝的收缩应力，导致了低收缩丝形成弯曲及表面丝圈，从而使织物手感厚重，软糯。不同染色：例如阳离子与常规PET、或白色与黑色等混合，使织物体现颜色层次，使面料风格加强，体现面料个性。
(7)超高收缩POY纤维的研制
涤纶细旦POY纤维既可加工成WDS、DTY、DY等，也可用于直接织造(纺织)及混纤(仿毛、麻)，但由于POY伸长大，强度低，织造加工性差，作为纺织及仿毛、麻织物，由于其收缩率低，且收缩应力低，伸长大，很易形成倒毛，顺毛，硬丝，染色不匀等。本研究根据纺丝动力学原理，采用增加成核、增加取向、降低结晶的方法，制备具有成核数多，结晶底低，结晶尺寸小，无定形取向大的高收缩POY纤维，该纤维具有强力大(3 g/d)，伸长低(＜60%)，收缩率大＞60%。其可广泛用于混纤及纺织织物，由于其高的收缩，立毛效果好，不易倒毛，且由于取向高，结晶后不发硬，手感较软，且由于其高的收缩，割绒后，不需再进行剪毛，烧毛。可开发较高档的绒类织物，作为混纤品种，由于收缩大，织物表观膨松、底板紧密、手感软而糯。选用不同规格时可用于仿丝、仿毛、仿麻等。
(8)涤纶混纤丝
混纤化技术包括细旦化技术、异形纺丝技术、混纤组合技术和高异收缩染整加工技术，是一项综合性技术。混纤丝是把具有不同性能纤维进行某种合理复合，充分发挥各原丝特点，从而用混纤丝织成织物，表现出柔软而丰满的手感，良好膨松性和悬垂性。可消除极光，提高光泽，透气透湿。混纤丝加工技术包括直接纺丝法，后加工技术，纺织加工技术。通常后加工混纤组合技术制混纤丝是一种较为简单而可行方法，通常可以采用。
1.改造拉伸设备及改变拉伸中工艺条件，把经过不同加工条件原丝进行混纤加工。
2.把物理性能不同或聚合物粘度不同等的原丝交络后一起进行变形(DTY)加工。
3.把同一品种原丝经过不同工艺条件进行空气变形(ATY)加工的混纤丝制得仿尼绒织物。
(9)汽车安全带用高强低伸涤纶纤维
汽车工业是上海重要支柱产业，上海汽车工业发展相当快，随着汽车工业发展，对汽车安全性能要求不断提高，汽车安全带是辅助保护系统中的一个重要部件，但安全带既是安全用品又是装饰用品，因此要求手感柔软、舒适、轻巧、阻燃、耐磨、高强、低伸，通常安全带要求单丝纤度5～20d，强度＞8g/d，纱线纤度1000～2000d，抗拉强度在1000N／mm2以上，我国配套的汽车安全带缺口很大，依赖进口，因此研究和发展我国汽车用安全带纺织材料是发展我国化纤纺织工业一个重要方面，将可大大减少进口，节约外汇。
本项目以高强聚酯纤维为主要研究方向，要求纤维强度达8g/d，热收缩率5%以下。随着汽车工业发展，该产品将有较大市场。
(10)汽车安全气囊用高强高伸高收缩聚酯纤维
汽车工业在国民经济中占有重要地位，预计今后十年世界对汽车需求会稳步上升，伴随汽车工业发展，对汽车安全性能要求不断提高，汽车安全气囊亦称空气袋是汽车的一个安全装置，以保证汽车发生车祸时司乘人员的安全，1990年～1996年世界上应用汽车安全气囊从800万只增加到4000多万只，预期到2000年可达50万只，一般用于安全气囊材料是300d高收缩PA66长丝，织物不透气。目前世界上开始用聚酯纤维制作，它具有轻薄、强度高、延伸高、耐磨、耐化学等优点，不用上浆、不胶、水洗、定型等加工处理，成本低，原料价格便宜，易回收利用，前景非常广阔。
研究高强聚酯纤维，着重提高其强度和收缩率，采用高温高倍欠伸工艺，使纤维有高的取向度，要求强度达8g/d，收缩率8～10%。
目前，我国生产骄车几乎没有配置安全气囊，而应用安全气囊已势在必行，可想而知，研究成功将有较大经济效益。
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